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KUKA机器人 多方位多角度地展示了在焊接和切割领域的**成果：适合FSW焊接的多功能重载机器人、“即插即用”电弧焊解决方案ready2_arc、KUKA点焊**技术RoboSpin，以及KUKA CO2 激光应用机器人，吸引了众多海内外焊接行业的专业人士前来参观。
新能源电池盒FSW焊接的重型机器人不二之选
KR500 R2830 凭借着庞大的身姿引人注目，它是一款应用非常广泛的重载机器人，尤其在焊接领域。这台“巨无霸”集力量和技术于一身，水平或垂直的作用力可达8000N，同时凭借着修长的设计以及紧凑的轮廓可实现0.08mm的重复精度。
KR500 R2830 非常易于维护，易实现标准化，2.83米的工作半径都非常适合新能源电池盒的焊接。
“即插即用”电弧焊解决方案
“即插即用”电弧焊解决方案 ready2_arc 也成为“焦点”之一。这个功能强大的应用包，完美集成了焊接机器人和弧焊设备(包括焊接电源，送丝机和焊枪)，为广大集成商和用户提供一站式弧焊解决方案。
现场 KUKA 的两款机器人分别和世界级焊接设备制造商伏能士(Fronius)和国内焊接行业**者奥太(AoTai)焊机集成展示。这两台来自不同厂商的焊机代表着行业*先进的水平，内置一元化专家程序，功能强大。
两台 KUKA 机器人 KR6 R1820 arc HW 和 KR8 R1620 arc HW，作为 KUKA KR CYBERTECH 系列的家族成员，它们均是弧焊领域的佼佼者。在设计上采用单侧中空的创新方式，不仅提高了狭小空间的可达性，同时也有效地规避了线缆缠绕的麻烦。同时，这两款机器人的重复精度均达到了0.04mm，在安装位置上，也都可满足地面、墙壁、天花板等不同安装需求。
KUKA带来的更多**及技术
KUKA 还展示了 RoboSpin 点焊**技术，该技术通过控制机器人在焊接过程中围绕焊点进行旋转，来提高焊接质量以及延长电极的寿命。特别是在焊接铝合金材料时，常见的电极和母材之间的粘着效应被消除，有效地减少电极磨损，提高焊接质量，缩短焊接时间。
来源：网络
